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上海红京印实业有限公司专注ASA共挤料与ASA膜的研发生产

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红京印检测室
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我公司拥有专业的塑料检测室,针对ASA共挤料的性能,从挥发物含量、熔融指数、色差、冲击强度、HDT、表面洛氏硬度、密度、模塑纵径收缩率、氙灯老化试验等多个方面去监测ASA材料的性能品质。
普通烘箱

ASA彩色共挤料的挥发物含量



挥发物(包括水)较多时,一方面会增加烘干工艺的成本,另一方面会由于烘干的不彻底而使制品表面产生气痕,影响表面光洁度。挥发物(包括水)含量对应ASA彩色共挤料在自然状态下的吸水率,主要作为干燥工艺设定的一个参考,如果干燥工艺设计不合理,会引发ASA彩色共挤料烘料过干而结块或烘干不彻底而对整个共挤工艺造成影响,如表面产生麻点、划痕,光洁度差等。通过热风烘箱对挥发物含量进行标定,可以帮助用户参考烘干条件。

熔指仪

ASA彩色共挤料的熔融指数



熔融指数反应ASA彩色共挤料的熔融流动性能。通过熔指仪,将ASA彩色共挤料在规定的温度下保留一定时间,然后加压,统计单位时间内通过固定口模的量,熔指常常通过低温低压,低温高压,高温高压,高温低压四组数据来进行参考对比,确定出ASA彩色共挤料对温度和压力的敏感程度而指导加工工艺的温度压力调整幅度,通过不同批次彩色共挤料的熔体质量流动速率波动范围来判定ASA彩色共挤料对彩色型材加工工艺稳定性的影响,通过相同条件下不同彩色共挤料的熔体质量流动速率偏差来判断ASA彩色共挤料的力学性能和易加工性。

色差仪

ASA彩色共挤料的批次色差



ASA彩色共挤料的生产采用的是共混改性挤出造粒的工艺,每一批次的配比和混料时间都必须严格控制,批次间色差的大小一方面直接影响制品的整体美观,另一方面对用户的制品的市场销售和用户好评度也有很大的影响。本公司对每批次的ASA彩色共挤料都进行严格的色差控制,每一批产品从开始到结束都至少注塑6次色板来监控色差(色差△E≤0.5或返工)。

悬臂梁冲击仪

ASA彩色共挤料的冲击强度



冲击强度标识ASA彩色共挤料在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比,反应ASA料的韧脆指标,ASA彩色共挤料作为瓦、型材、木塑等建筑材料的保护装饰层,其冲击强度高低可以一定程度上反应材料吸收物理伤害的能力。另一方面ASA彩色共挤料作为PVC塑钢材料的共挤层,可以在PVC塑料受突变外力如落锤冲击时分担一定量的冲击能,从而提高异型材的综合韧性如落锤冲击强度值。

维卡/热变形仪

ASA彩色共挤料的热变形温度



负荷变形温度HDT是指ASA彩色共挤料样条在特定外力作用下达到规定挠度时所对应的温度,反映ASA彩色共挤料的在保持弯曲力学性能恒定的基础上的规定极限热承受能力。对于塑胶建材,至少要保证材料在60℃以下力学性能不降低,红京印ASA彩色共挤料的热变形温度为72℃,耐热级ASA工程塑料可达98℃。

人工老化试验箱

ASA彩色共挤料的耐老化试验



老化实验中耐老化时间降低容易造成材料长期使用的变色,冲击强度保留率降低影响材料长期使用的强度。老化试验的耐老化时间对应ASA彩色共挤料在某环境条件下保持色彩持久性和力学性能部分降低的条件下的质保寿命。共挤在PVC表面可以提高塑钢材料的耐老化性能。

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